熔体过滤器是一种用于过滤熔融物的设备，大范围的应用于塑料、橡胶、化工等行业中。它能有效去除熔体中的杂质和颗粒，提升产品质量，并延长生产设备的使用寿命。

  其基本原理是通过过滤介质将熔融态物质中的杂质截留或吸附下来。过滤介质可以是不锈钢网、陶瓷管、金属纤维等材料制造成的过滤元件。这些过滤元件具有不一样的孔径大小，可根据处理物料的要求选择正真适合的过滤精度。

  熔体过滤器通常由滤芯、外壳、进出口管道和排污装置等组成。滤芯是最核心的部件，采用不一样的材料和孔径，根据自身的需求选择合适的滤芯。外壳起到支撑和保护滤芯的作用，同时连接进出口管道。排污装置用于清除滤芯上的杂质，保持过滤性能。

  1、提高产品质量：通过去除熔体中的杂质和颗粒，可以有明显效果地提高产品的质量，减少缺陷和废品率。

  2、延长设备寿命：可以阻止杂质进入生产设备，减少设备磨损和故障，延长设备的使用寿命。

  3、提高生产效率：保持熔体的纯净度能够大大减少生产的全部过程中的停机时间和清洗次数，提高生产效率。

  4、管理方便：自动模式下的熔体过滤器可实现智能监控和管理，减轻操作人员的负担，提高生产的可控性和稳定性。

  它的工作方式大体上分为手动和自动两种。在手动模式下，操作人需要按时进行检查滤芯的堵塞情况，并进行清理洗涤或更换。而自动模式下，过滤器会根据设定的参数进行自主清洗或报警，减少了人工干预的需求。

  在使用时，熔融态物质通过进料口进入过滤器内部，经过过滤元件的作用，杂质被拦截下来，而纯净的物质则通过出料口排出。为了保持过滤效果，熔体过滤器通常配备压力传感器和温度控制装置，以监测并调节过滤过程中的压力和温度。

  需要注意的是，在使用的过程中需要定期清洗或更换过滤元件，以确保其正常运行和过滤效果。此外，在选择和使用时，还应根据处理物料的特性和工艺技术要求进行合理的选型和配置。

  熔体过滤器大范围的应用于各个行业中，特别是塑料和橡胶加工领域。它能够适用于挤出机、注塑机、吹塑机等生产设备的进料口，阻止杂质进入设备导致产品缺陷。此外，还可用于化工、食品加工等领域，提升产品的质量和安全性。

  DPF系列碟式过滤器大多数都用在PET拉膜等对物料降解要求比较高的领域熔体过滤，熔体过滤器内部的空容积降到最低，绝无死角，熔体停滞时间最短，另外碟片更容清洗。过滤机形式有纯单缸或双缸连续切换式两种供用户选择。