是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除掉熔体中的杂质和未熔的粒子，来进步熔体的纺丝功能和保证纺丝质量，在高速纺丝和纺制细旦丝时，是*的设备。

  1、滤室。有两个圆桶型滤室，每个滤室装有一组滤芯(17根)，芯的过滤面积为65平方英尺(相当于6m2)，这是过滤器标准的首要目标。在出产的全部过程中，两个滤室一用一备。

  2、分流阀。上下共有两个FD滑管轴型阀，阀体有保温套，自身有操作盘。规划是合理的，切换时熔体*。

  3、排气阀。装在分流阀上部。底部有排料阀，便于切换时扫除内部气体和拆开清洗时将料排尽，便于起吊。

  4、两个滤室均带有外夹套。外夹套内部用联苯蒸气对滤室加热保温，外围还有保温层。

  5、滤芯。滤芯系由五层金属丝网烧结而成的棒状结构，棒的中心是一个直径为3mm的加强骨架，接受过滤时的压力。滤芯运用的开始压力为2.156×106Pa，切换时压力为8.33×106Pa。过滤芯的类型分X6、X7、X11、X12等数种，网的孔径从20m到40m不等。网的孔径便是滤芯的过滤精度。

  熔体过滤器切换滤芯的根据是熔体过滤器压力降巨细，当滤前的压力比滤后的压力高出3Mpa时，就要替换已投入工作运用的两块滤网，一般是先换上方方位的滤网。双滑板或双柱塞式熔体过滤器替换过程如下：

  1、发起液压换网系统，准备好备用滤网，用操作设备将上方方位的柱塞退出，运动速度要平稳、缓慢，并要依旧滤前、滤后压力的改动，恰当调整操作速度。

  2、当柱塞退出至有符号的方位后，可快速退出。在将旧滤网移除、整理好后，要及时将新滤网装上，并将柱塞推入，在柱塞还没有抵达有符号方位前，可快速连续推进。到靠近符号方位前，要留神缓慢操作，直到柱塞全部进入作业方位。

  以上便是小编今日为我们带来的全部内容了，期望能够让您更好的了解该产品。