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  本实用新型涉及纺丝机技术领域,更具体地说涉及一种纺丝机的组件,尤其指一种纺丝机的熔体预过滤器。

  图1所示,现有的纺丝机的熔体预过滤器由出熔体盖101、铜垫片108、筒体102、滤芯103、进熔体盖104组成,出熔体盖101上成型有出熔体孔1010,进熔体盖104上成型有进熔体孔1040,滤芯103的下部设置有下螺杆1031,下螺杆1031上成型有通孔,下螺杆1031螺接在进熔体盖104上的螺孔1041中,螺孔1041与进熔体孔1040相通连,滤芯103的上部设置有上螺杆1032,上螺杆1032穿过夹板105上的预设孔与螺母106螺接在一起。其不足之处是出熔体盖101与筒体102之间夹持有铜垫片108用螺杆107固紧,当纺丝机纺丝生产完成后,需要将过滤器拆开清洗,因为在铜垫片108与筒体102和出熔体盖101间夹持有熔体凝结物,将它拆开清洗后并组装起来十分麻烦,增加了工作人员的工作量。

  实用新型内容针对上述现存技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种熔体预过滤器,它可以免去工作人员拆开清洗出熔体盖部分和铜垫片,结构更简单,节省了使用成本,也减

  少了工作人员的工作量,还有很大成效避免了漏浆事故的发生。为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是纺丝机熔体预过滤器,包括滤芯、进熔体盖、铜垫片和螺杆,进熔体盖上成型有进熔体孔,滤芯的前部设置有前螺杆、后部设置有后螺杆,后螺杆上成型有通孔且螺接在进熔体盖的螺孔中,螺孔与进熔体孔相通接,前螺杆穿过夹片上的预设孔与螺母螺接在一起,预过滤器壳体上成型有出熔体孔、收容滤芯的空间,螺杆穿过进熔体盖上的预设通孔螺接在预过滤器壳体上的螺孔中,铜垫片夹持在预过滤器壳体与进熔体盖之间。所述预过滤器壳体的前部成型有台阶,铜垫片置于该台阶上。本实用新型和现存技术相比所具有的优点是1、本实用新型没有设置出熔体盖,工作人员不必再拆开出熔体盖部分进行清理洗涤,减少了工作量。2、预过滤器壳体的内底部成型有滤芯的前螺杆的插套孔,这样过滤网插套更稳定。3、它省去了一个铜垫片,四个螺杆,免去了拆装以及热紧螺丝的工作,同时也可以有效的预防铜垫片没装好而产生的漏浆事故。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

  图1是现存技术的平面剖视分解示意图。图2是本实用新型的平面剖视分解示意图。图3是本实用新型立体分解示意图。

  以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例,见图

  2、3所示纺丝机熔体预过滤器,包括滤芯1、进熔体盖2、铜垫片3和螺杆4,进熔体盖2上成型有进熔体孔21,滤芯1的前部设置有前螺杆11、后部设置有后螺杆12,后螺杆12上成型有通孔且螺接在进熔体盖2的螺孔22中,螺孔22与进熔体孔21相通接,前螺杆11穿过夹片13上的预设孔与螺母14螺接在一起,预过滤器壳体5上成型有出熔体孔51、收容滤芯1的空间,螺杆4穿过进熔体盖2上的预设通孔螺接在预过滤器壳体5上的螺孔中,铜垫片3夹持在预过滤器壳体5与进熔体盖2之间。所述预过滤器壳体5的前部成型有台阶52,铜垫片3置于该台阶52上。工作原理本实用新型将现存技术中的出熔体盖与筒体成型为一体形成了预过滤器壳体5,这样工作人员不需要象现存技术中那样拆开出熔体盖和筒体部分进行清理洗涤,减少了工作人员的工作量。熔体经过进熔体孔21、后螺杆12上的通孔进入滤芯1中,在经过滤芯1上的滤芯过滤网过滤后,进入收容滤芯1的容间,再由出熔体孔51流出。

  ,包括滤芯(1)、进熔体盖O)、铜垫片(和螺杆,进熔体盖(上成型有进熔体孔(21),滤芯(1)的前部设置有前螺杆(11)、后部设置有后螺杆(12),后螺杆(1上成型有通孔且螺接在进熔体盖O)的螺孔0中,螺孔0与进熔体孔相通接,前螺杆(U)穿过夹片(1上的预设孔与螺母

  (14)螺接在一起,其特征是预过滤器壳体(5)上成型有出熔体孔(51)、收容滤芯(1)的空间,螺杆(4)穿过进熔体盖(上的预设通孔螺接在预过滤器壳体(上的螺孔中,铜垫片C3)夹持在预过滤器壳体(5)与进熔体盖⑵之间。

  ,其特征是预过滤器壳体(5)的前部成型有台阶(52),铜垫片(置于该台阶(5上。

  专利摘要本实用新型公开了一种纺丝机熔体预过滤器,进熔体盖上成型有进熔体孔,滤芯的前部设置有前螺杆、后部设置有后螺杆,后螺杆上成型有通孔且螺接在进熔体盖的螺孔中,螺孔与进熔体孔相通接,前螺杆穿过夹片上的预设孔与螺母螺接在一起,预过滤器壳体上成型有出熔体孔、收容滤芯的空间,螺杆穿过进熔体盖上的预设通孔螺接在预过滤器壳体上的螺孔中,铜垫片夹持在预过滤器壳体与进熔体盖之间。它可以免去工作人员拆开清洗出熔体盖部分和铜垫片,结构更简单,减少了工作人员的工作量,省去了一个铜垫片,四个螺杆,免去了拆装以及热紧螺丝的工作,同时也可以有效的预防铜垫片没装好而产生的漏浆事故。