1、锂电池隔膜制作的完整过程中，隔膜原料熔融后常常要先经过滤装置过滤熔融料中的粉料和异物，再经铸片设备铸片，以提高铸片质量。

  2、中国专利cn211513645u公开一种长效高精度蝶式熔体过滤器，包括碟式过滤网(又称过滤碟片)、滤芯、过滤筒体、加热室筒体、过滤上下端盖、出入口连接管路、保温层、加热器等。隔膜原料熔体经该蝶式熔体过滤器后，过滤器内部的毛毡会把杂质和积碳过滤，使隔膜原料更纯净。为满足过滤效率，通常这种类型的熔体过滤器会采用40片左右的过滤碟片组合，通过特定压力装置(通常是20kg的压力装置)压紧后利用压盘螺母紧固，虽然该熔体过滤器在其使用周期内具备比较好的过滤效率，然而其有效使用周期较短，通常在20天左右，并且每次更换过滤碟片时长较长，还会造成原料及隔膜产品损失。

  1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现存技术的不足提供一种常规使用的寿命更长的锂电池隔膜制造用过滤装置。

  3、一种锂电池隔膜制造用过滤装置，包括筒体组件、设置在所述筒体组件内部的过滤组件、设置在所述筒体组件内部且侧面开有通孔的滤芯及用于将所述过滤组件和滤芯固定在所述筒体组件内部的连接机构，所述过滤组件包括沿所述滤芯的轴向方向依次设置的多个过滤单元，各个所述过滤单元包括沿所述滤芯的轴向方向层叠套设在所述滤芯上的过滤碟片，所述过滤组件还包括设置在相邻二个所述过滤单元之间且套设在所述滤芯上的垫片，所述垫片的相对两侧面分别与所述垫片相对两侧的过滤碟片接触设置，各个所述过滤碟片贴近所述滤芯的侧面开设过滤孔，所述过滤孔与所述滤芯上的所述通孔连通。

  4、在一些实施方式中，所述过滤单元设置2个、3个或更多个；相邻二个所述过滤单元之间设置一个所述垫片。

  8、在一些实施方式中，所述垫片的厚度为10±1mm；和/或，所述过滤碟片的外径与所述垫片的外径的差值为0～5mm。

  9、在一些实施方式中，所述垫片的厚度与所述过滤碟片的厚度相同；和/或，所述过滤碟片的外径与所述垫片的外径的差值为0～1mm。

  12、在一些实施方式中，各所述过滤单元还包括设置在相邻二个所述过滤碟片之间的支架。

  14、本实用新型的过滤装置通过将过滤组件设置成多个过滤单元且在相邻二个过滤单元之间设置垫片，过滤单元采用多个过滤碟片层叠设置，与未设置垫片的过滤组件相比，在同样的压紧压力下，相邻二个过滤碟片结合更加紧密，过滤碟片变形更小，使用周期更长，能够明显提高过滤装置的常规使用的寿命，同时还降低过滤装置的制造成本。

  1.一种锂电池隔膜制造用过滤装置，包括筒体组件、设置在所述筒体组件内部的过滤组件、设置在所述筒体组件内部且侧面开有通孔的滤芯及用于将所述过滤组件和滤芯固定在所述筒体组件内部的连接机构，其特征是：所述过滤组件包括沿所述滤芯的轴向方向依次设置的多个过滤单元，各个所述过滤单元包括沿所述滤芯的轴向方向层叠套设在所述滤芯上的过滤碟片，所述过滤组件还包括设置在相邻二个所述过滤单元之间且套设在所述滤芯上的垫片，所述垫片的相对两侧面分别与所述垫片相对两侧的过滤碟片接触设置，各个所述过滤碟片贴近所述滤芯的侧面开设过滤孔，所述过滤孔与所述滤芯上的所述通孔连通。

  2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜制造用过滤装置，其特征是：所述过滤单元设置2个、3个或更多个；相邻二个所述过滤单元之间设置一个所述垫片。

  3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜制造用过滤装置，其特征是：所述垫片为金属垫片。

  4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜制造用过滤装置，其特征是：所述垫片为钢片。

  5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜制造用过滤装置，其特征是：所述垫片紧密套设在所述滤芯上。

  6.根据权利要求1所述的锂电池隔膜制造用过滤装置，其特征是：所述垫片的厚度为10±1mm；和/或，所述过滤碟片的外径与所述垫片的外径的差值为0～5mm。

  7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜制造用过滤装置，其特征是：所述垫片的厚度与所述过滤碟片的厚度相同；和/或，所述过滤碟片的外径与所述垫片的外径的差值为0～1mm。

  8.根据权利要求1～7中任一项所述的锂电池隔膜制造用过滤装置，其特征是：各所述过滤单元的过滤碟片的数量为15～20个。

  9.根据权利要求8所述的锂电池隔膜制造用过滤装置，其特征是：各所述过滤单元的过滤碟片的数量为相同或不相同。

  10.根据权利要求1～7中任一项所述的锂电池隔膜制造用过滤装置，其特征是：各所述过滤单元还包括设置在相邻二个所述过滤碟片之间的支架。

  本技术涉及一种锂电池隔膜制造用过滤装置，包括筒体组件、设置在筒体组件内部的过滤组件、设置在筒体组件内部且侧面开有通孔的滤芯及用于将过滤组件和滤芯固定在筒体组件内部的连接机构，过滤组件包括沿滤芯的轴向方向依次设置的多个过滤单元，各个过滤单元包括沿滤芯的轴向方向层叠套设在滤芯上的过滤碟片，过滤组件还包括设置在相邻二个过滤单元之间且套设在滤芯上的垫片，垫片的相对两侧面分别与垫片相对两侧的过滤碟片接触设置，各个过滤碟片贴近滤芯的侧面开设过滤孔，过滤孔与滤芯上的通孔连通。本技术的过滤装置常规使用的寿命长，制造成本低。

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